也许你会好奇，热电制冷器不是用来降温的吗？为什么需要散热呢？这和它的应用原理密切相关:热电制冷器通过帕尔帖效应（Peltier Effect）转移热量，当电流通过两种不同导体的交界处时，会产生热量的吸收或释放。制冷片一侧变冷，另一侧发热。为了保证制冷效果，必须让热侧热量得到有效散发，否则热量积聚会影响制冷效率，甚至损坏设备。因此，在热设计的开发流程中，我们首先需要确认产品的散热方案，以便在开发初期预留相应的设计空间。

根据散热介质不同，热电制冷器的散热方式可分为空气对流散热、水冷散热和相变材料散热，下面一起来看看这三种散热方式的主要特点。

空气对流散热是一种利用空气流动带走热量的散热方式。它把散热片作为热交换部件，先将发热部件（如电子元件）产生的热量传导到散热片表面，再通过与周围空气的温差以及空气对流作用，将热量传递到空气中，从而降低发热部件的温度。它的散热效果取决于三个因素：

①散热片的热传导性能

散热片的热传导性能越强，就越能快速搬运热源热量，使其与空气充分接触；

②空气流动速度

由于高空气流速能增强散热效果，我们通常会在系统中加入风扇，通过加大空气流速提升热量散发速度；

③空气自身温度

空气对流散热和空气自身温度息息相关。空气温度低时，散热效果较好；空气温度高时，散热效果就会变差。

由此我们得知，空气对流散热系统在成本、可靠性和安装条件上具有很大优势，但它的散热效果过于依赖外界环境，尤其在高功率场景下散热效率较低。因此空气对流散热更适用于中低功率设备，针对高功率及其他特定场景，建议选择更稳定、高效的散热方式。

水冷散热是一种利用液体作为热传导媒介，通过循环系统带走设备内部热量的散热方式。水冷散热的散热效率较高，一般是空气对流散热的2-5倍，适用于高功率设备或是对空间尺寸要求严格的应用场景（如机械运动部件等）。但水冷散热需要用到水泵、长水管以及电源等配件，操作步骤和后续维护更为繁琐，因此它的应用存在一定局限性。

目前市面上的许多水冷散热器集成了风扇组件，通过水冷与风冷结合的方式实现高效散热。

相变材料指的是通过物理相变（气态↔液态或固态↔液态或固态↔气态）吸收或释放大量潜热的物质。而相变材料散热则是通过相变过程中材料吸收/释放热量来调节温度的一种散热方式，它具备以下优势：

高储能密度：相变材料的单位体积潜热储存能力远超显热材料（如金属）。

温度稳定：由于相变材料在熔化或凝固过程中保持温度恒定，能有效防止设备因温度急剧变化而受损，确保运行稳定性。

节能环保：该技术不需要额外的能量输入维持功能，从而降低了系统的总能耗，符合节能环保的要求。

灵活适配：通过调整相变材料配方，能够满足不同温度需求的场景。

热管散热是相变材料散热中最具代表性的高效散热方式，尤其适用于需要快速降温的场景。热管散热器由热管、散热片、风扇等部件组成。其中，热管由中空封闭的金属管体构成，包含液态介质、管芯和管壳三部分。管壳内壁上粘附着毛细结构的管芯，管芯上浸湿着液态介质。热管散热实质是利用管内液态介质的汽化、液化和循环流动达到传递热量的目的。它融合了热管导热和空气对流散热的优势，具有轻量化、高散热效率、低噪音等优势特性，也因此被广泛应用于计算机、工业、医疗、车用及航空航天等领域，成为高性能设备的理想散热选择。